Šių svarbių komponentų gamybos kelias prasideda nuo cinkuoto plieno ritės, padengtos tvirtu 80-gramų cinko sluoksniu vienam kvadratiniam metrui, kad būtų užtikrintas ilgalaikis atsparumas korozijai. Iš šios žaliavos perima automatizuotas,{5}}didelio tikslumo tiesioginis gamybos procesas. Iš pradžių ritė tiekiama į štampavimo-stoties, kuri nupjauna ją į skirtingas, iš anksto{8}}apskaičiuotas proporcijas. Tada šie plokšti metalo lakštai nukreipiami į vamzdžių formavimo mašiną, kur jie palaipsniui suvyniojami į tobulą kvadrato formą, kad būtų pasiektas pastovus 16 mm skersmuo. Medžiagai susisukant į formą, išilginė suvirinimo sistema tuo pačiu metu užsandarina siūlę, sukurdama vientisą, tvirtą vamzdelį.
Paskutinis ir ryškiausias šių IBC plieninių vamzdžių kūrimo etapas yra{0}}sunki štampavimo operacija. Šis žingsnis suteikia vamzdžiams jų funkcinę tapatybę, leidžiančią sklandžiai integruoti su platesniu plieniniu rėmu. Kiekviename iš šešiolikos vertikalių vamzdžių abiejuose galuose atliekamas specialus štampavimo procesas. Čia cilindriniai galai suspaudžiami plokščiai ir šios deformacijos metu susidaro du iškilę briaunos. Šios briaunos veikia kaip tikslaus suvirinimo taškai, užtikrinantys tvirtą ir patikimą jungtį, kai vertikalūs vamzdžiai susikerta su šešiais horizontaliais vamzdžiais, kurie sudaro narvelį. Standartizuoti 1035 mm ilgio ir 16 mm skersmens vamzdžiai yra sukurti taip, kad būtų suderinami su standartizuoto kvadratinio profilio IBC modeliais, užtikrinant, kad jų tvirtas, testavimui{9}}paruoštas dizainas gali būti plačiai pritaikytas įvairiose konteinerių konfigūracijose.
|
PRODUKTO SAVYBĖS |
||
|
2 vertikalūs 2 žvaigždučių kvadratiniai vamzdžiai |
||
|
Antspauduoti galai suvirinimui |
||
|
TECHNINIAI PARAMETRAI |
||
|
STORIS |
1,0 mm |
Standartinis |
|
1,2 mm |
||
|
0,9 mm |
||
|
0,8 mm |
||
|
CINKO KODAVIMAS |
Z80 (>80g/㎡) |
|
|
ILGIS |
1035 mm |
|
|
PLOTIS |
16 mm |
|



Populiarus Žymos: IBC plieninis vamzdis, Kinijos IBC plieno vamzdžių gamintojai, tiekėjai, gamykla












